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雙齒輥破碎機及對輥破碎機的10大安裝步驟

來源：金聯(lián)破碎制砂機械網(wǎng) 日期：2023-07-29

對輥破碎機及雙齒輥破碎機安裝工作非常重要，它關系著對輥破碎機的工作效率和使用壽命等。很多顧客總是抱怨自己的對輥破碎機工作效率低，故障率不斷，使用壽命短等，總認為自己上當受騙買了假冒偽劣產(chǎn)品。其實，導致這些現(xiàn)象出現(xiàn)的原因有很多，例如：對輥破碎機操作不當、對輥破碎機安裝不當、對輥破碎機維護保養(yǎng)不到位等。尤其是對輥破碎機安裝不當造成的故障往往會被我們忽略掉，最終導致對輥機癱瘓掉，耽誤生產(chǎn)進程，給老板造成經(jīng)損失。所以，在安裝對輥破碎機時一定要認真負責。

對輥破碎機及雙齒輥破碎機安裝步驟：

1、基礎承載能力的驗算。普通對輥破碎機由于轉速低，振動相對減小，動載系數(shù)一般可取設備總重的3～4倍。

2、檢查基礎螺栓位置與設備基礎螺栓孔的尺寸是否一致。

3、安裝機架前，在機架與混凝土基礎之間墊以硬質(zhì)方木或橡膠板，用以減小對輥破碎機傳遞給基礎的振動負荷。然后，安放對輥破碎機的底架并找正，用螺母擰在地腳螺栓上固定緊。

4、擰緊絲桿螺母，正確調(diào)節(jié)彈簧的預壓力。一方面彈簧的預壓力應能壓緊破碎輥，保好均勻地破碎物料；另一方面在對輥破碎機落人過硬的物料時，又有足夠的作用力推開破碎輥，以擴大排料口，排除礦物。

5、變更破碎物料的強度、粒度或破碎比時，應重新調(diào)定彈簧壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力又將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。

6、為了得到均勻的、近似立方體的產(chǎn)品，在安裝時必須注意調(diào)整好輥子的位置，使一個破碎輥的齒牙置于另一破碎輥的四個齒牙中間。也就是說，使之處于另一齒輥4個齒牙對角線的交點上。

7、齒輥安裝后，兩齒輥不應有軸向串動。

8、安裝后的固定軸承平不平行度不應大于0.5/000。

9、兩V帶輪軸的不平行度不大于0.5/1000，帶輪中心的最大偏移量小超過1mm。每根V帶的松緊度應盡可能一致，若有過緊或過松，應予更換。

10、最后安裝對輥破碎機外罩，連接入料溜槽和排料漏斗。各法蘭盤問均應加膠墊密封，以減小灰塵對空氣的污染。

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